01 Partnership SWISS D&W TECH

Cloro in situ (NaClO)

Produzione di ipoclorito di sodio direttamente in impianto, senza stoccaggio di prodotti chimici liquidi, con integrazione su DWS Manager.

Per impianti in cui continuità, sicurezza logistica e controllo tecnico non sono opzionali.

Sistemi SWISS D&W TECH per la produzione in situ di ipoclorito di sodio a bordo piscina
Cloro in situ Produzione, dosaggio e supervisione in un unico progetto. Soluzioni SWISS D&W TECH integrate da DW Solutions

In tanti contesti, come piscine private e pubbliche, strutture ricettive, impianti idrici e impianti speciali, l’obiettivo è garantire una disinfezione continua con una gestione più sicura e più controllabile.

Per questo DW Solutions lavora in partnership con SWISS D&W TECH su soluzioni di produzione disinfettante in situ. Il protagonista tecnologico della produzione è SWISS D&W TECH; DW Solutions cura l’integrazione elettrica, le logiche, la supervisione e l’interfaccia operativa.

Come funziona in pratica

Produzione in situ e iniezione diretta del disinfettante, con controllo professionale del processo.

Questa pagina non descrive il classico cloratore a sale per piscina residenziale: qui parliamo di produzione in situ di ipoclorito di sodio (NaClO), pensata per impianti dove servono continuità, sicurezza logistica e integrazione tecnica evoluta.

La produzione di NaClO in situ avviene per elettrolisi di una soluzione salina (NaCl in acqua): si prepara la salamoia, la cella elettrolitica genera il disinfettante e il sistema lo dosa direttamente nell’impianto in base ai parametri misurati e alle logiche impostate.

  1. Preparazione salamoia: il sale disciolto in acqua forma la soluzione salina che alimenta la cella elettrolitica.
  2. Elettrolisi: produzione in loco del disinfettante a bassa concentrazione.
  3. Iniezione diretta: dosaggio del NaClO direttamente in impianto, senza stoccaggio di prodotti chimici liquidi.
  4. Misura e regolazione: gestione dei parametri di processo con sensoristica e logiche dedicate.
  5. Storico e report: tracciabilità di allarmi, andamenti e funzionamento su DWS Manager

Il progetto viene dimensionato caso per caso in base a portate, volumi, obiettivi di disinfezione, continuità richiesta e sensoristica prevista.

Perché scegliere il cloro in situ

Vantaggi concreti per logistica, qualità del disinfettante e gestione dell’impianto.

Maggiore sicurezza logistica

Il disinfettante viene prodotto sul posto, riducendo trasporto, movimentazione e stoccaggio di prodotti chimici liquidi pronti.

Disinfettante più pulito

Il cloro prodotto in situ è a bassa concentrazione, più puro e privo di stabilizzanti aggiunti.

Integrazione centralizzata

Automazione, allarmi, storico e telecontrollo si concentrano in un’unica architettura gestita da DW Solutions.

In ambito piscine, l’uso di cloro prodotto in situ, più puro e privo di stabilizzanti aggiunti, aiuta a contenere il cloro combinato e a sostenere un livello efficace di cloro libero, con vantaggi concreti per qualità dell’acqua e comfort di utilizzo.

La soluzione è adatta sia a nuovi impianti sia a revamping, quando si vuole portare la gestione chimica e la supervisione a un livello più professionale senza moltiplicare sistemi separati.

Dati tecnici indicativi di processo

Valori orientativi utili per comprendere il principio di funzionamento.

  • Fabbisogno energetico: circa 4 kWh/kg di cloro attivo.
  • Consumo di sale: circa 2,8 kg/kg di cloro attivo.
  • Produzione: il dimensionamento dipende dal modello SWISS D&W TECH e dall’applicazione specifica.
  • Gamma prodotti: modelli e configurazioni aggiornate sono consultabili sul sito ufficiale del produttore.

Per questo tipo di impianto è corretto parlare di valutazione tecnico-commerciale su misura e non di soluzione standard uguale per tutti.

ECHA 95: autorizzazione di prodotto

Documentazione di conformità per la produzione di cloro attivo in situ.

Secondo la documentazione pubblicata da SWISS D&W TECH, le apparecchiature di elettrolisi e le materie prime impiegate sono autorizzate ai sensi del Regolamento (UE) sui biocidi n. 528/2012.

Integrazione DW Solutions

Quadro elettrico, logiche, sensoristica e supervisione: un unico sistema ordinato e mantenibile.

  • Quadro e cablaggi: progettazione e realizzazione per automazione, sicurezza e manutenzione ordinata.
  • Sensoristica: gestione dei parametri di processo con misura di pH e cloro, secondo applicazione e configurazione impianto.
  • Integrazione Modbus: collegamento dei dispositivi in una piattaforma unica.
  • DWS Manager: allarmi, storico, dashboard, report e controllo professionale da remoto quando disponibile rete.

Connettività supportata: Ethernet, Wi-Fi, router 4G (SIM/contratto a carico cliente). In assenza di rete i sistemi continuano a funzionare in locale, ma senza storico dati e telecontrollo.

Schema DWS Manager con produttore in situ, analizzatore e dosaggi dell’impianto

Dove ha più senso

Quando servono continuità di disinfezione, sicurezza logistica e controllo tecnico più evoluto.

Piscine

Private, pubbliche, hotel e wellness: gestione strutturata dei parametri, con attenzione a cloro libero e cloro combinato.

Acqua potabile

Applicazioni dove continuità, sicurezza logistica e controllo del processo sono fattori decisivi.

Impianti speciali

Nuovi impianti e revamping con architettura ordinata, integrazione centralizzata e supervisione professionale.

Valutiamo insieme la soluzione più adatta

Raccontaci contesto, obiettivi e vincoli: dimensioniamo produzione, sensoristica e logiche di controllo.

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